تراشکاری یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روش‌های ماشین‌کاری است که در آن از ابزارهای خاصی برای کاهش قطر، ایجاد شیار و شکل‌دهی به قطعات مختلف استفاده می‌شود. در این فرآیند، ابزارهای متعددی به کار گرفته می‌شوند که یکی از مهم‌ترین آن‌ها هلدر روتراش است. این مقاله به معرفی جامع این ابزار، ویژگی‌ها، انواع و کاربردهای آن می‌پردازد.
آشنایی با انواع ابزارهای تراشکاری
ابزارهای تراشکاری شامل ابزارهای مختلفی هستند که برای براده‌برداری، شکل‌دهی، و اصلاح قطعات فلزی و غیرفلزی استفاده می‌شوند. این ابزارها معمولاً شامل انواع اینسرت‌های برشی، هلدرهای نگهدارنده، تیغه‌ها، و مته‌های تراشکاری می‌شوند. جنس این ابزارها از مواد مقاومی نظیر کاربید، فولاد ابزار، و سرامیک ساخته می‌شود تا در برابر سایش و حرارت مقاومت بالایی داشته باشند. طراحی و نوع ابزارهای تراشکاری بر اساس نیاز پروژه، نوع ماده کار، و دقت مورد نظر تعیین می‌شود. استفاده صحیح از این ابزارها نقش مهمی در کیفیت و سرعت فرآیند تراشکاری دارد. برای مشاوره یا خرید انواع ابزارهای تراشکاری به سایت euroloy.ir مراجعه کنید.
هلدر روتراش چیست؟
هلدر روتراش قطعه‌ای مهم در عملیات تراشکاری است که برای نگه‌داشتن تیغه‌های برشی (الماس تراشکاری) به کار می‌رود. این ابزار به دستگاه تراش متصل می‌شود و با حرکت موازی نسبت به قطعه کار، وظیفه کاهش قطر یا ایجاد شیار روی قطعه را بر عهده دارد. استفاده از هلدرهای مناسب نقش مهمی در دقت و کیفیت عملیات تراشکاری ایفا می‌کند.
ویژگی‌ها و اجزای هلدر روتراش
هلدر روتراش از چند جزء کلیدی تشکیل شده است که هر کدام نقش مشخصی دارند:
-
بدنه: بخش اصلی هلدر که معمولاً از فولاد یا آلیاژهای مقاوم ساخته می‌شود.
-
گیرنده اینسرت: محل نصب تیغه برشی که دقت و استحکام در آن از اهمیت بالایی برخوردار است.
-
زاویه و شکل هندسی: زاویه‌ها و اشکال مختلف هلدر، کاربردهای متنوعی را در تراشکاری فراهم می‌کند.
کدگذاری هلدرها
هلدرها با استفاده از یک سیستم کدگذاری شناسایی می‌شوند که هر حرف یا عدد در آن مشخص‌کننده ویژگی خاصی است. برای مثال، در کدی مانند PSKNR 2525 M12C:
-
PSKNR نوع گیرنده اینسرت و زاویه‌ها را نشان می‌دهد.
-
2525 طول و عرض بدنه را مشخص می‌کند.
-
M12C سایر ویژگی‌های خاص را بیان می‌کند.
انواع هلدر روتراش
هلدرهای روتراش بسته به کاربرد و طراحی به چهار دسته کلی تقسیم می‌شوند:
1. سیستم P (قفل چکمه‌ای):
این نوع هلدر برای تراشکاری عمومی استفاده می‌شود. ویژگی‌های اصلی آن عبارتند از:
-
دقت بالا در نگه‌داشتن اینسرت.
-
مناسب برای طیف گسترده‌ای از الماس‌های برشی.
-
قابلیت استفاده در عملیات‌های تراشکاری با دقت بالا.
2. سیستم M (گیره مرکب):
هلدرهای این دسته ترکیبی از سیستم قفل چکمه‌ای و گیره هستند و ویژگی‌های زیر را دارند:
-
مناسب برای تراشکاری عمومی و کپی‌تراشی.
-
مقاومت بالا در برابر نیروی برش.
-
قابلیت اطمینان در تراش منقطع.
3. سیستم C (گیره از رو):
این نوع هلدر برای عملیات تراشکاری روی مقاطع خاص استفاده می‌شود. ویژگی‌ها:
-
مناسب برای اینسرت‌های بدون سوراخ یا سرامیکی.
-
مقاومت بالا در شرایط سخت و نامساعد.
4. سیستم S (نیروی برش اندک):
این هلدر برای قطعات کوچک و عملیات‌هایی که نیاز به نیروی برش کمتری دارند، به کار می‌رود. ویژگی‌ها:
-
مناسب برای برش‌های ظریف و دقیق.
-
کاربرد در تراشکاری قطعات با قطر کم.
کاربردهای هلدر روتراش
از هلدرهای روتراش در عملیات‌های مختلفی استفاده می‌شود، از جمله:
-
کاهش قطر قطعات.
-
ایجاد شیار و خطوط روی قطعات.
-
برش و فرم‌دهی قطعات کار.
نحوه انتخاب هلدر مناسب
برای انتخاب یک هلدر مناسب، موارد زیر باید در نظر گرفته شود:
-
جنس قطعه کار: بسته به نوع فلز یا مواد غیر فلزی، نوع هلدر و تیغه انتخاب می‌شود.
-
نوع عملیات: آیا هدف کاهش قطر است یا شیارزنی؟
-
دقت مورد نیاز: پروژه‌های حساس نیاز به هلدرهای دقیق‌تر دارند.
-
هزینه: بودجه کارفرما در انتخاب برند و نوع هلدر تأثیرگذار است.
قیمت و برندهای معتبر
قیمت هلدرهای روتراش بسته به موارد زیر متفاوت است:
-
جنس و کیفیت بدنه.
-
نوع اینسرت.
-
برند سازنده.
نتیجه‌گیری
هلدر روتراش یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت تراشکاری است که با دقت و استحکام بالا، نقش مهمی در کیفیت عملیات دارد. انتخاب صحیح این ابزار بر اساس نوع عملیات و جنس قطعه کار، بهره‌وری و دقت کار را افزایش می‌دهد. با توجه به پیشرفت‌های اخیر در طراحی و تولید هلدرها، امروزه تراشکاران قادر به اجرای پروژه‌هایی هستند که پیش‌تر انجام آن‌ها غیرممکن به نظر می‌رسید.
- سه شنبه ۲۵ دی ۰۳ ۱۳:۱۲
- ۲ بازديد
- ۰ ۰
- ۰ نظر